Door middel van een strenge kwaliteitscontrole worden industriële snijgereedschappen verzekerd van stabiliteit en duurzaamheid in hoogprecisie- en hoogefficiënte bewerkingstoepassingen.
QC-inspectie tijdens de productie.
Ervaren kwaliteitscontroleur om het volledige proces te controleren.
1.Materiaalinspectie: Zorg ervoor dat de grondstoffen (bv. gecementiseerd carbide, keramiek, ultraharde materialen) voldoen aan de normen door middel van analyse van de chemische samenstelling, hardheidstests en metallografisch onderzoek.
2.Dimensionale nauwkeurigheidscontrole: Gebruik nauwkeurige meetapparatuur (bv. CMM, optische microscopen) om de geometrische afmetingen (bv. diameter, lengte, hoeken) te verifiëren aan de hand van de ontwerpspecificaties.
3.Inspectie van de oppervlaktekwaliteit: Beoordeel de oppervlakteafwerking, de gelijkmatigheid van de coating en defecten (bijv. scheuren, poriën) met behulp van hulpmiddelen zoals oppervlakkrapte-testers en microscopen.
4.Prestatietests: Uitvoeren van snijproeven om belangrijke prestatie-indicatoren zoals slijtvastheid, hittebestendigheid en slagbestendigheid te beoordelen, zodat de betrouwbaarheid in de praktijk wordt gewaarborgd.
5.Kwaliteitscontrole van de coating: Uitvoeren van hechtingsonderzoeken, dikte-metingen en samenstellingsanalyse op beklede gereedschappen om de uniformiteit, duurzaamheid en conformiteit van de prestaties te waarborgen.
6.Procesbewaking: Implementeren van Total Quality Management (TQM) en Statistical Process Control (SPC) om kritische procesparameters in realtime te controleren en afwijkingen te minimaliseren.